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    三輥卷板機(jī)配置處于高效運(yùn)行狀態(tài)，合理選擇卷板機(jī)的加工配置，優(yōu)化切削用量，三輥卷板機(jī)使配置處于高效運(yùn)行狀態(tài)，三輥卷板機(jī)革新產(chǎn)品和工藝進(jìn)程計(jì)劃，接納光進(jìn)成形要領(lǐng)。

    制造進(jìn)程中要消耗三輥卷板機(jī)的能量。 此外，三輥卷板機(jī)的能量除一部門轉(zhuǎn)化為有勤奮之外，大部門能量轉(zhuǎn)化為其他能量而被浪費(fèi)失了節(jié)省資源的制造技能包羅淘汰制造進(jìn)程中的能源消耗。

    合理的三輥將卷板機(jī)的擺設(shè)加工工藝， 淘汰卷板機(jī)原質(zhì)料消耗和淘汰制造進(jìn)程中的能源斲喪和淘汰制造進(jìn)程中的其他斲喪。三輥卷板機(jī)提高配置的傳動(dòng)效率，淘汰摩擦與磨損。

    三輥卷板機(jī)的淘汰制造進(jìn)程中的能量消耗，接納適度自動(dòng)化技能，而非齊備自動(dòng)化。

    卷板機(jī)為對(duì)稱上調(diào)式三輥卷板機(jī)，用于常溫狀態(tài)下彎卷厚度為16～40 mm的鋼板。該卷板機(jī)主要由主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上輥升降機(jī)構(gòu)、支撐軸承和活動(dòng)軸承、壓下裝置、制動(dòng)裝置等機(jī)構(gòu)組成，其工作原理是利用三輥對(duì)鋼板施以旋壓，使之產(chǎn)生彎曲變形。卷成的筒形工件可以從倒頭端卸出，側(cè)倒靠液壓缸來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)卸料端活動(dòng)軸承傾倒脫離上輥后，安裝在上輥尾端位置的液壓缸壓塊向下壓上輥尾端，使上輥卸料端略向上翹起，工件就可以從卸料端脫出。

    三輥卷板機(jī)的液壓系統(tǒng)油路有A、B兩個(gè)油缸，分別由兩只電磁換向閥加以控制。A缸控制活動(dòng)支架的起落，B缸則對(duì)上輥進(jìn)行抬壓，以使卸板工作得以順利進(jìn)行。

    液壓系統(tǒng)操作順序如下：首先，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵工作，當(dāng)三個(gè)電磁換向閥處于中間位置時(shí)，系統(tǒng)處于卸壓狀態(tài)，有效地減少了功耗。其次，按動(dòng)電磁閥6和電磁閥4（低壓端），A缸工作，使活動(dòng)支架倒下。當(dāng)A缸大約倒至85°時(shí)，碰到行程限位開關(guān)，于是電磁閥9和電磁閥4（換向高壓端）開始工作，B缸進(jìn)行對(duì)上輥尾端壓下。當(dāng)上輥翹至約3°時(shí)，碰到限位開關(guān)，停止工作，進(jìn)行卸料。卸料完畢，按回復(fù)按鈕，于是B缸回位使上輥處于水平狀態(tài)，碰到限位開關(guān)，使A缸帶動(dòng)活動(dòng)支架升至原位，與上輥錐形套吻合。至此，一個(gè)工作過程完成。