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操作數(shù)控折彎機(jī)需了解的要點
 

操作數(shù)控折彎機(jī)需要掌握以下要點: 

安全操作要點 

穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須穿戴好安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備,以防止在操作過程中發(fā)生意外事故時受到傷害。 

熟悉緊急停止按鈕:在數(shù)控折彎機(jī)的操作面板上以及設(shè)備周圍顯眼位置,通常都設(shè)有緊急停止按鈕。操作人員要熟悉其位置和使用方法,以便在突發(fā)緊急情況時能夠迅速按下按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。 

遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和操作程序,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理、維修或調(diào)整等操作。 

設(shè)備熟悉要點 

了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理:熟悉數(shù)控折彎機(jī)的整體結(jié)構(gòu),包括機(jī)身、工作臺、滑塊、模具等主要部件,以及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等工作原理,這有助于更好地理解設(shè)備的操作和維護(hù)要求。 

掌握操作面板功能:數(shù)控折彎機(jī)的操作面板是控制設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵部分,操作人員需要熟練掌握各個按鈕、旋鈕、顯示屏等的功能和操作方法,如程序編輯、參數(shù)設(shè)置、手動/自動模式切換等。
 
熟悉模具安裝與更換:不同的折彎工件需要使用不同的模具,操作人員要熟悉模具的安裝和更換方法,確保模具安裝牢固、準(zhǔn)確,并且在更換模具后要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試和校準(zhǔn)。 

編程要點 

理解編程指令:掌握數(shù)控折彎機(jī)常用的編程指令,如G代碼、M代碼等,了解每個指令的含義和作用,能夠根據(jù)折彎工件的要求編寫正確的加工程序。 

工件尺寸測量與計算:在編程之前,需要準(zhǔn)確測量折彎工件的尺寸,包括長度、寬度、厚度、折彎角度、折彎半徑等,并根據(jù)這些尺寸進(jìn)行編程計算,確定折彎順序、折彎位置、模具選擇等參數(shù)。 

程序模擬與驗證:在實際加工之前,利用數(shù)控折彎機(jī)的程序模擬功能,對編寫好的程序進(jìn)行模擬運(yùn)行,檢查程序是否存在錯誤或不合理之處,如干涉、碰撞等問題,及時進(jìn)行修改和優(yōu)化,確保程序的正確性和安全性。 


加工過程要點
 
材料準(zhǔn)備:選擇合適的折彎材料,確保材料的材質(zhì)、厚度、長度等符合工件的設(shè)計要求。在將材料放置在工作臺上之前,要對材料進(jìn)行清潔和校平處理,以保證折彎精度。 

定位與夾緊:將待折彎的材料準(zhǔn)確地放置在工作臺上,并使用夾具進(jìn)行可靠的夾緊,防止在折彎過程中材料移動或變形。在定位時,要根據(jù)編程設(shè)定的尺寸和位置進(jìn)行精確調(diào)整,確保折彎位置的準(zhǔn)確性。 

加工參數(shù)調(diào)整:根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度和折彎要求,合理調(diào)整數(shù)控折彎機(jī)的加工參數(shù),如折彎壓力、折彎速度、保壓時間等。在調(diào)整參數(shù)時,要遵循設(shè)備的使用說明書和經(jīng)驗值,避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而導(dǎo)致工件質(zhì)量問題或設(shè)備故障。 

質(zhì)量檢查:在折彎過程中,要定期對加工后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括折彎角度、尺寸精度、外觀質(zhì)量等方面。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,要及時停止加工,分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。 

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